Ecco una ripartizione di ciò che accade durante una corsa MRP:
* Determinazione della domanda: Il sistema raggiunge tutte le richieste di materiale, tra cui:
* Requisiti indipendenti: Ordini di vendita previsti, ordini dei clienti o ordini di produzione pianificati. Questi sono i driver principali della corsa MRP.
* Requisiti dipendenti: I materiali necessari per produrre gli articoli menzionati in requisiti indipendenti (ad es. Materie prime necessarie per un bene finito). Questi requisiti sono calcolati in modo ricorsivo in base a fatture di materiali (BOMS).
* Controllo delle azioni esistenti: L'esecuzione MRP controlla i livelli di inventario correnti per ciascun materiale per determinare se è disponibile sufficiente stock per soddisfare la domanda identificata.
* Calcolo dei requisiti netti: Il sistema sottrae l'inventario esistente dalla domanda totale per calcolare i requisiti netti (la quantità di materiale che deve essere procurata o prodotta).
* Pianificazione Run: Sulla base dei requisiti netti, il sistema crea proposte per l'approvvigionamento o la produzione. Questo include:
* Richieste di acquisto: Suggerimenti per i materiali di acquisto da fornitori esterni.
* Ordini di produzione: Suggerimenti per i materiali di produzione internamente.
* Dimensione del lotto: L'esecuzione MRP applica le procedure di dimensionamento del lotto (ad es. Dimensione del lotto fisso, quantità di ordine economico) per ottimizzare la quantità di ciascun approvvigionamento o ordine di produzione. Questo aiuta a ridurre al minimo i costi di ordinazione e di configurazione.
* Fence temporale: La corsa MRP considera una recinzione temporale, che è un periodo di tempo durante il quale gli ordini pianificati sono relativamente fissi e non dovrebbero essere modificati facilmente. Questo aiuta a evitare cambiamenti inutili ai piani di produzione.
* Output: La RUN MRP genera un elenco di ordini pianificati, richieste di acquisto e altre informazioni pertinenti utilizzate dai pianificatori per gestire i programmi di inventario e di produzione.
Tipi di MRP funziona in SAP:
SAP offre diversi tipi di corse MRP, ognuna con funzionalità specifiche:
* MRP individuale: Gestisce MRP per un singolo materiale.
* MRP collettivo: Gestisce MRP per una gamma di materiali o un gruppo di materiali.
* MRP basato sulla rete: Utilizza strutture di rete di progetto per pianificare i requisiti materiali per i progetti.
dopo la corsa MRP:
I risultati dell'esecuzione MRP non sono automaticamente implementati. Un pianificatore esamina le proposte generate, apporta le modifiche necessarie (considerando fattori come la capacità, i tempi di consegna dei fornitori, ecc.) E quindi rilascia richieste di acquisto e ordini di produzione per innescare le attività effettive e le attività di produzione.
In breve, MRP Run è un potente strumento di pianificazione che aiuta le aziende a ottimizzare la propria catena di approvvigionamento garantendo che i materiali giusti siano disponibili al momento giusto e nelle giuste quantità. È un processo automatizzato, ma richiede ancora un intervento umano per la revisione e la raffinatezza.
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