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Qual è la differenza tra Core Board e Plywood?

Core Board e Plywood sono entrambi i prodotti di panel utilizzati nella costruzione e nella creazione, ma differiscono in modo significativo nella loro costruzione e nelle proprietà risultanti:

Plywood:

* Costruzione: Realizzato con più strati sottili (strati) di impiallacciatura in legno incollato insieme al grano di strati adiacenti orientati ad angoli retti (banding incrociati). Questo banding incrociato fornisce forza e stabilità. Sono comuni numeri dispari di piazze (3, 5, 7, ecc.), Con il grano delle piante esterne (facce) che funzionano nella stessa direzione.

* Forza: Relativamente forte e resistente, offrendo una buona resistenza alla flessione e alla deformazione.

* Stabilità: Più stabile dimensionale rispetto a molti altri prodotti in legno a causa del banding incrociato. È meno incline a restringersi, gonfiore o deformare con cambiamenti nell'umidità.

* Aspetto: Può avere un aspetto più naturale in legno, a seconda dell'impiallacciatura utilizzata.

* Costo: Generalmente più costoso della scheda centrale.

* usa: Applicazioni strutturali (inquadratura, sottofondo), produzione di mobili, mobili e molti progetti fai -da -te.

Scheda centrale (spesso riferendosi a MDF, particelle o HDF):

* Costruzione: Realizzato con fibre di legno, patatine o trucioli legati alla resina sotto calore e pressione. Esistono diversi tipi:

* MDF (fibra di fibra a media densità): Fibre di legno fini, risultando in una superficie liscia e densa.

* Particle Board: Particelle di legno più grandi, risultando in una superficie meno liscia.

* HDF (fibra di fibra ad alta densità): Anche più denso di MDF, offrendo una maggiore forza e durata.

* Forza: Generalmente meno forte del compensato, specialmente nella forza di piegatura. L'HDF è il più forte delle schede centrali.

* Stabilità: Meno dimensionalmente stabile del compensato; Più suscettibile al gonfiore e alla deformazione con cambiamenti nell'umidità. Ciò è particolarmente vero per le particelle.

* Aspetto: Superficie uniforme e liscia; Generalmente non ha l'aspetto naturale del chicco di legno di compensato. Spesso richiede un'impiallacciatura o una finitura di vernice.

* Costo: Generalmente meno costoso del compensato.

* usa: Armatrici (spesso come substrato per impiallacciatura o vernice), produzione di mobili (in particolare parti meno stressose), scaffalature e progetti fai-da-te meno esigenti.

In breve:scegli compensato Per forza, stabilità e dove si desidera un aspetto più naturale di legno, specialmente per le applicazioni strutturali. Scegli core board Per il rapporto costo-efficacia, una superficie liscia (in particolare MDF e HDF) e applicazioni in cui l'alta resistenza non è cruciale. Il tipo specifico di scheda centrale (MDF, particelle, HDF) determinerà ulteriormente la sua idoneità per un determinato progetto.

 

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