1. Carica il tamburo: Un tamburo fotosensibile (tipicamente realizzato in materiale di fotoconduttore organico) viene inizialmente somministrato una carica elettrostatica negativa uniforme.
2. Imaging: Un raggio laser si scansiona attraverso il tamburo. Il laser scarica le aree che colpisce, creando un modello di cariche positive e negative che corrispondono all'immagine da stampare. Colori diversi (ciano, magenta, giallo e nero - cmyk) richiedono tamburi separati o un singolo tamburo che viene usato in sequenza per ogni colore.
3. Applicazione toner: Le particelle di toner fine, ciascuna con una carica elettrostatica (opposta alle aree cariche del tamburo), sono attratte dalle aree scaricate (positive) sul tamburo, formando un'immagine latente della stampa. Ogni colore utilizza un toner diverso con il suo pigmento di colore unico.
4. Trasferimento su carta: A un foglio di carta viene data una carica elettrostatica più forte (di solito negativa) rispetto al tamburo. Questo attira le particelle di toner dal tamburo sulla carta.
5. Fusing: La carta con l'immagine del toner passa attraverso un'unità fusore, che utilizza l'alto calore e la pressione per sciogliere e legare permanentemente il toner alle fibre di carta. Questo crea una stampa durevole e duratura.
6. Pulizia: Dopo il trasferimento, qualsiasi toner rimanente sul tamburo viene pulito da una lama di pulizia, preparando il tamburo per il ciclo di stampa successivo.
In sintesi: Il processo si basa sulla manipolazione delle cariche elettrostatiche per attirare le particelle di toner precisamente sulle aree del tamburo corrispondente all'immagine, quindi trasferendole sulla carta e infine fondendole permanentemente per un'uscita stampata di alta qualità. Ogni colore segue questo processo, con il toner di ogni colore applicato in sequenza per costruire l'immagine finale a colori.
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