1. Definizione del problema:
Prima di iniziare, definire chiaramente il problema sospetto. C'è una vibrazione eccessiva? La macchina non riesce a soddisfare le sue specifiche di coppia? C'è un abbigliamento inaspettato? Una dichiarazione precisa del problema guida la scelta delle attrezzature.
2. Selezione e utilizzo delle attrezzature:
* Dispositivi di misurazione della coppia:
* chiavi di coppia: Per le misurazioni della coppia statica (ad es. Serrampe per bulloni), utilizzare una chiave di coppia calibrata appropriata per la dimensione e l'intervallo di coppia del dispositivo di fissaggio. Assicurarsi che la chiave sia correttamente calibrata e utilizzata secondo le istruzioni del produttore.
* Trasduttori/sensori di coppia: Per misurazioni dinamiche di coppia (ad es. Su un albero rotante), questi sensori sono essenziali. Sono disponibili in vari tipi (calibro di deformazione, piezoelettrico, ecc.) E di solito sono integrati in un sistema di acquisizione di dati. Questo sistema registra la coppia nel tempo, consentendo l'analisi di fluttuazioni e carichi di picco. La calibrazione è cruciale per l'accuratezza.
* Dinamometri rotanti: Questi sono dispositivi specializzati utilizzati per misurare l'uscita di coppia di motori e altri macchinari rotanti in varie condizioni operative. Possono essere utilizzati per valutare se la macchina sta producendo la coppia richiesta.
* Dispositivi di misurazione runout:
* Indicatori di composizione: Questi sono utilizzati per misurazioni di runout relativamente semplici, in particolare per applicazioni statiche o controllando il runout di singoli componenti. Misurano lo spostamento radiale da un punto di riferimento.
* Sonde di corrente elevatore: Questi sensori senza contatto sono eccellenti per misurare il runout su alberi rotanti e altri componenti metallici. Forniscono un segnale continuo che indica il runout mentre l'albero gira. Ciò consente una rapida identificazione di squilibrio o altre fonti di runout.
* Strumenti di allineamento laser: Questi strumenti forniscono misurazioni precise di allineamento e runout dell'albero. Usano i laser per creare un piano di riferimento, consentendo una determinazione accurata del disallineamento e del runout radiale. Questi sono molto preziosi per identificare i problemi relativi all'accoppiamento disallineamento che possono influenzare significativamente la trasmissione della coppia e l'usura del cuscinetto.
* Analizzatori di vibrazioni: Sebbene non sia uno strumento di misurazione del runout diretto, un analizzatore di vibrazioni può rilevare lo squilibrio (un importante contributo al runout) misurando l'ampiezza e la frequenza delle vibrazioni. L'alta vibrazione a frequenze specifiche spesso indica sbilanciamento o disallineamento.
* Altre attrezzature pertinenti:
* Sensori di vibrazione (accelerometri): Questi sono essenziali per valutare la salute generale delle macchine. Alti livelli di vibrazione accompagnano spesso problemi che contribuiscono a problemi di coppia (ad es. Danno, squilibrio). Funzionano in combinazione con un analizzatore di vibrazioni.
* Sensori di temperatura: Il surriscaldamento può indicare un attrito eccessivo e di conseguenza i problemi con la trasmissione della coppia o il guasto del cuscinetto che potrebbero influire sul runout.
* Sistemi di acquisizione dei dati (DAQ): Questi sistemi raccolgono contemporaneamente dati da più sensori, consentendo la correlazione di diversi parametri (coppia, vibrazione, temperatura, runout). Il software consente quindi l'analisi dei dati raccolti.
* Stroboscopi: L'ispezione visiva sotto uno stroboscopio può aiutare a confermare il runout consentendo a un componente apparentemente rotante di apparire stazionario, rendendo il runout visivamente evidente.
3. Analisi e interpretazione dei dati:
Dopo aver raccolto i dati, analizzarli per determinare la causa principale del problema. Cerca correlazioni tra diverse misurazioni. Ad esempio, un'alta vibrazione a una frequenza specifica potrebbe essere correlata al runout a quella frequenza, indicando lo squilibrio. L'uscita a bassa coppia potrebbe essere correlata all'alta temperatura, indicando un attrito eccessivo.
4. Reporting e raccomandazioni:
Documenta i risultati, tra cui l'attrezzatura utilizzata, le misurazioni prese e l'analisi. Sulla base dei risultati, fornire raccomandazioni per azioni correttive, che potrebbero includere bilanciamento, regolazioni di allineamento, sostituzione dei componenti o altre riparazioni.
Scenario di esempio: Un motore non riesce a raggiungere la sua coppia nominale. Utilizzeresti un trasduttore di coppia per misurare l'uscita della coppia effettiva, un analizzatore di vibrazioni per verificare la vibrazione eccessiva e una sonda di corrente elevatore per verificare il runout. Se un'alta vibrazione a una frequenza specifica è correlata al runout alla stessa frequenza, lo squilibrio è probabilmente il colpevole.
Ricorda di seguire sempre le procedure di sicurezza quando si utilizzano apparecchiature diagnostiche, soprattutto quando si lavora con i macchinari rotanti. La corretta calibrazione e manutenzione dell'attrezzatura sono vitali per risultati accurati.
Domanda © www.354353.com